1、手動盤轉(zhuǎn)風機，風機無機械故障；使用水平儀對風機與電機的主、從動輪進行水平發(fā)現(xiàn)皮帶輪不在同一水平位置，對電機進行調(diào)整，使皮帶輪在同一水平面。

2、通過對有關(guān)技術(shù)標準進行查閱、計算出風機轉(zhuǎn)速，計算公式為：工作轉(zhuǎn)速/電機轉(zhuǎn)速=從動輪直徑/主動輪直徑*0.98（滑動系數(shù)），從計算公式得出風機轉(zhuǎn)速應該為1420r/min，較原先的1040增加了380r/min；根據(jù)滑動系數(shù)得出改造后的風機比改造前每分鐘多打滑10轉(zhuǎn)，該情況可能導致皮帶輪較原先溫升速度有所增加，加大了皮帶磨損、老化速度。

3、同時根據(jù)如使用鋼為材料的皮帶輪,要求線速度不高于40m/s,如使用鑄鐵的材料,要求線速度不高于35m/s，皮帶輪為鑄鐵線速度為28.26m/s*在設計要求范圍內(nèi)，不存在設計問題；

4、根據(jù)對皮帶輪大小與槽角大小用輸煤型號皮帶的設計查閱使用的皮帶型號沒有問題；

5、檢查是不是皮帶質(zhì)量問題如果是質(zhì)量問題及時更換使用皮帶；根據(jù)對皮帶斷裂情況可以判斷出，皮帶斷裂主要原因為皮帶打滑導致皮帶輪升溫，從而導致安裝的皮帶也升溫zui終皮帶出現(xiàn)過熱后拉伸過長變質(zhì)而出現(xiàn)斷裂。

6、檢查皮帶張緊度，皮帶張緊度從剛剛使用效果看問題不大，但是根據(jù)這幾天對風機皮帶輪溫度檢測發(fā)現(xiàn)皮帶輪有溫升現(xiàn)象，可以確定皮帶與皮帶輪之間出現(xiàn)了打滑現(xiàn)象，根據(jù)該現(xiàn)象說明風機皮帶張緊程度還是有所不夠，需要重新調(diào)整張緊度，正確的檢查方法是：用手在每條膠帶中部，施加2千克左右的垂直壓力，下沉量為（20--30）毫米為宜。